中国化工机械网讯：我国芳烃成套技术的*后一个堡垒——芳烃导电分离出来技术已被攻下。截至11月3日，中国石化扬子石油化工有限公司承建商的芳烃导电分离出来工业样板装置已稳定运营26天。

这一技术空缺了*，超越了国外公司对芳烃成套技术的独占，中国石化也由此沦为全球第三个享有芳烃成套技术的能源化工公司，不具备了从成套技术设计、工程建设到高效吸附剂生产的全套芳烃生产装置的供应能力。　　芳烃和乙烯是石油化工的两大分支，两者同被作为取决于一个国家石化工业生产能力的标志。中国石化在顺利研发乙烯系列技术的同时，还先后研发了芳烃成套技术中的铂重整、水解、异构化、二甲苯分离出来等生产技术，导电分离出来沦为芳烃成套技术的*后堡垒。

　　面临中国作为世界对二甲苯第一消费大国却没自律成套芳烃技术的现实，中国石化要求子集系统内的优势资源，的组织中国石化科学研究院、中国石化工程公司、扬子石化和中国石化催化剂分公司，合力研制成功芳烃成套技术*后堡垒——导电分离出来的技术，*惜构成具备自律知识产权的芳烃成套技术，并于2010年10月在扬子石化开工芳烃导电分离出来技术开发及工业样板装置。　　在项目实行过程中，中石化科技部的组织多家单位联手已完成了工艺包在编成审查、可研报告编成及审核，竣工了冷模实验装置，并获得第一批实验数据；中石化化工事业部的组织*了解现场对关键工艺、流程、设备设计展开指导，积极开展联合攻关，攻下了导电程序控制系统控制难题。

在装置驾车前，扬子石化芳烃导电分离出来技术开发及工业样板中的三大主要技术，即导电室内构件、导电程序控制系统、新一代高效吸附剂皆通过工业样板逐层缩放过程，导电性能早已超过国际*。　　据理解，今后该样板装置在展开科学研究的同时，还可根据市场情况主动生产二乙基苯（PDEB）。二乙基苯是使用导电分离出来技术生产对二甲苯不可或缺的说明剂，享有较高的经济附加值，研发导电分离法生产PDEB工艺技术可为该样板装置长周期运营获取具备更高经济效益的运营模式，还能为新型二甲苯异构化催化剂的研发获取工业应用于试验条件。

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